沖壓機械手是如何解決沖壓行業(yè)存在的危險？經(jīng)過分析，沖壓行業(yè)沖壓作業(yè)造成危險事故的影響有人員、環(huán)境、設備、模具、4個方面的因素。

1.人員操作的影響：
沖壓生產(chǎn)是延續(xù)重復作業(yè)，大部分中小企業(yè)基本上采用的是人工操作，因為要求高速度、高生產(chǎn)服從，一天工作下來必須會上千上萬次重復用手送料、取料，操作者在這樣簡單、頻繁、連續(xù)重復作業(yè)的情況下，工作的時間長了，非常容易產(chǎn)生疲勞導致操作失誤引起事故。更嚴重的情況則是生產(chǎn)組織安排不當、生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)制度不完善，甚至對安全事故不重視或操作工人違章、以及多人集體操作大型沖壓機床的，配合不夠和諧，都容易導致沖壓事故的發(fā)生。

但是沖壓機械手具有不怕勞累，容易管理的特點，采用沖壓機械手設備，則可以避免因為人工疲憊或管理因素引發(fā)的沖壓事故。

2.環(huán)境對操作者的影響：
沖壓環(huán)境對操作者的影響也十分密切。如作業(yè)場地狹窄，產(chǎn)品堆放不齊，作業(yè)場地光線不足，透風不良，再加上噪聲和四周溫度過高或過低都會引發(fā)事故。

使用沖壓機械手作用，只要設置好工作程序，機械手就可以正常作業(yè)，節(jié)省作業(yè)空間，避免沖壓事故的發(fā)生。

3.沖壓設備對安全生產(chǎn)的影響：

沖壓設備對安全生產(chǎn)影響很大。如沖床自己就有缺陷，缺少安全防護裝置，離合器、制動器不夠靈動可靠，電器控制結(jié)構(gòu)忽然失控而發(fā)生連沖征象，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的緊張緣故原由。

4.沖壓模具存在的不安全因素對安全生產(chǎn)的影響：

模具的不安全狀況直接關(guān)系到操作人員的人身安全與沖壓生產(chǎn)的正常進行。假如在沖壓模具結(jié)構(gòu)設計過程中，沒有考慮使用方便的安全工具，又沒有考慮到盡量保證進料、定料、出件、清理廢料等方便的安全因素，使操作者的手部在模具閉合區(qū)內(nèi)停頓時間太長，勢必造成事故。因此，科學安全地進行模具設計極為緊張。

使用沖壓機械手設備可以避免沖壓事故的發(fā)生，即使出錯，由于不需要人工直接操作，也不會對員工本身造成傷害。沖壓機械手設備承擔了很多危險工作，許多職業(yè)病、工傷及因此需要付出的高昂代價都可以避免;此外，由于機械手總是以相同的方式完成其工作，所以產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定，這也會給企業(yè)帶來確定的效益;機械手可以24H不間斷地工作，產(chǎn)品的生產(chǎn)率可以預測，庫存量也可以得到較好的控制。